赤泥是鋁土礦中提煉氧化鋁過程中產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物,因其含有大量的赤鐵礦而呈紅褐色,故稱為赤泥或紅泥。中國作為世界第4大氧化鋁生產(chǎn)國,每年排放的赤泥高達數(shù)百萬噸。大量的赤泥不能充分有效的利用,只能依靠大面積的堆場堆放,占用了大量土地,也對環(huán)境造成了嚴重的污染,大量赤泥的產(chǎn)生已經(jīng)對人類的生產(chǎn)、生活造成多方面的直接和間接的影響,所以如何有效減少赤泥的產(chǎn)量和危害,實現(xiàn)多渠道、大數(shù)量的資源化已迫在眉睫。泥料烘干 鄭州東鼎根據(jù)赤泥物料的特性及利用途徑研制了成套赤泥烘干機裝備,助力赤泥的高效處理及回收利用。
針對赤泥粒度細、水分高、粘性大的特性我司的赤泥烘干機系統(tǒng)設(shè)置了導料區(qū)、干燥、破碎、清理等多個功能區(qū)間解決物料的干燥粘壁難題,赤泥進入滾筒干燥機后由大傾角導料板迅速導向傾斜揚料板,并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和滾筒自身傾斜度赤泥被被自筒底提至筒頂而落下,形成濕赤泥幕,熱風爐產(chǎn)生的高溫熱風從中穿過使?jié)癯嗄囝A熱并蒸發(fā)出部分水分,當赤泥又被提起、灑落重復數(shù)次后移動至活動蓖條式翼板段,預熱過的活動蓖條式翼板夾帶赤泥提起、灑落重復多次,與赤泥形成熱傳導和對流質(zhì)熱交換,當赤泥移動到圓弧形揚料板,在滾筒的 低處時,就將清掃鏈條壓在 下面,同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳給赤泥,隨滾筒的轉(zhuǎn)動,赤泥又被提起、灑落,再次與熱風進行較為充分的質(zhì)熱交換。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn),清掃裝置配合圓弧形揚料板重復上述過程,即提升赤泥、灑落赤泥、清熱揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在赤泥中,再重復提升,不斷進行質(zhì)熱交換。直至移動到排料箱排至輸送機,完成整個干燥過程。
1、設(shè)備內(nèi)部采用特殊的耐腐蝕材質(zhì)解決赤泥的腐蝕性問題;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以充分利用高溫煙氣,提升熱效率;
3、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低,施工周期短;
4、新型給料,排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,不連續(xù),不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、該系統(tǒng)使用PLC技術(shù)實現(xiàn)集中自動控制,操作方便、性能可靠。
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) | 占地面積(m2) | 備注 |
DDCG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
DDCG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
DDCG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m | -- |
DDCG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m | -- |
DDCG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m | -- |
DDCG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m | -- |
DDCG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m | -- |
DDCG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m | -- |
DDCG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m | -- |
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